軋鋼機(jī)軋輥的主要性能指標(biāo)有芯部強(qiáng)度和工作層的良好耐磨性。選擇軋輥除了考慮經(jīng)濟(jì)性和換輥槽周期與停機(jī)時(shí)間相匹配外，更重要從各機(jī)組架次孔型差別、軋件變形特點(diǎn)、產(chǎn)品精度要求出發(fā)，  為不同架次選擇合理綜合性能好的軋輥。棒材軋鋼設(shè)備粗軋機(jī)架主要任務(wù)是高溫狀態(tài)下縮減斷面，軋輥在這個(gè)位置承受軋制力大。軋槽深、下壓量大，因此軋輥輥頸應(yīng)具備較高的強(qiáng)度。其次，由于軋輥  在這個(gè)位置軋速相當(dāng)慢，相對(duì)來說，軋輥與高溫鋼坯接觸時(shí)間長，因此要有好的抗熱裂性、抗剝落性、抗沖擊性和好的咬入性。

　　  其軋件溫度不高，軋件在咬入時(shí)產(chǎn)生滑動(dòng)，應(yīng)采取增加摩擦措施，例如改變軋件粗糙或軋輥的粗糙。如果不是產(chǎn)生的滑動(dòng)，軋鋼機(jī)溫度高的話，軋件應(yīng)該變軟，其實(shí)更容易咬入的，軋鋼機(jī)咬入不  容易應(yīng)該是咬入角的原因，需要改變咬入角。

　  　軋鋼機(jī)工業(yè)生產(chǎn)線中的系統(tǒng)維護(hù) 軋鋼機(jī)在高溫、高粉塵下工作油缸的密封、主機(jī)導(dǎo)向部位的密封及磨損問題，從根本上解決了液壓系統(tǒng)維護(hù)難、壽命短的問題。完全替代了以前的人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)  了多個(gè)推爪同步機(jī)械自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)的小時(shí)作業(yè)率。軋鋼機(jī)是軋鋼車間上料區(qū)主要設(shè)備之一，其作用是將加熱爐前輥道上的鋼坯或爐前上料臺(tái)架上的鋼坯推入加熱爐進(jìn)行二次加熱過程。

　  　軋鋼機(jī)設(shè)計(jì)選用了機(jī)械式推鋼機(jī)，在推鋼機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上主要采用了齒輪齒條的結(jié)構(gòu)形式。軋鋼機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，整體尺寸適中，傳動(dòng)效率高，維修方便，造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。軋鋼機(jī)對(duì)軋鋼過程中鋼 坯的加熱溫度有一定的出爐溫度要求，這樣有利于提高鋼的索性降低變形抗力。對(duì)削減氧化燒損，線材生產(chǎn)具有很重要的意義。

　  　由電機(jī)、減速機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)有些、殼體等構(gòu)成，其首要特征是推行平穩(wěn)，推力大，可推進(jìn)雙排坯料。液壓型推鋼機(jī)由液壓油缸、液壓泵站、平衡推桿及底座等構(gòu)成。規(guī)劃簡略、推力大、造價(jià)低， 也可推進(jìn)雙排坯料。 軋鋼機(jī)首要用于爐前坯料，經(jīng)過推鋼機(jī)輸出動(dòng)力，逐步向爐內(nèi)推移，進(jìn)行加熱處置。

　　  將軋鋼機(jī)正確的導(dǎo)入軋輥孔型，確保軋件在孔型中安穩(wěn)變形，到達(dá)所要求的形狀和尺寸；將軋件由孔型中導(dǎo)出，防止纏輥；強(qiáng)行軋件扭轉(zhuǎn)或許彎曲變形，按必定方向運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的工作條件非 常惡劣，主要表現(xiàn)為受力不規(guī)則、受高溫文冷激交變熱沖擊、在高速下磨檫、光滑條件非常的惡劣。因而，要非常重視導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的規(guī)劃，特別是異形斷面的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備。軋鋼機(jī)自身應(yīng)具有結(jié)構(gòu)合理、鞏固 耐磨、固定結(jié)實(shí)、裝卸安全便利、調(diào)整靈敏等特點(diǎn)。不斷提高導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的規(guī)劃、制造、材質(zhì)耐磨、使用調(diào)整水平，在軋鋼行業(yè)是很重要的事。

　  　在鋼坯的加熱過程中，鋼坯外表的鐵元素與爐氣中的氧化姓氣體發(fā)作氧化反響，生成鐵的氧化物，形成金屬的丟失，這種表象稱為鋼坯的氧化燒損。鋼坯的氧化燒損用燒損率來表明。其含義即是 燒損掉的金屬質(zhì)量在鋼坯總質(zhì)量中所占的百分比。氧化燒損會(huì)下降鋼坯的成材率。軋后氧化燒損嚴(yán)峻時(shí)，氧化鐵皮在爐內(nèi)堆積使?fàn)t底增高，給爐底的維護(hù)和鋼在爐內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶來艱難。軋鋼機(jī)在步進(jìn)底式 加熱爐中，固定底增高后鋼坯的步進(jìn)受阻，出爐段爐底結(jié)渣后側(cè)出料面氧化鐵皮多，因而，連鑄坯的氧化燒損大，給爐子帶來的損害也大。所以，削減氧化燒損，對(duì)線材出產(chǎn)具有重要意義。