根據(jù)我國推廣應(yīng)用 400Mpa高強(qiáng)韌鋼（三級鋼）,并將進(jìn)一步推廣高強(qiáng)韌鋼（三級鋼）的發(fā)展趨勢下，本公司致力與優(yōu)化新工藝，淘汰落后的帶肋鋼筋傳統(tǒng)舊工藝，自主研發(fā)制造的高強(qiáng)韌兩肋鋼筋生產(chǎn)線，軋制工藝先進(jìn)、屬國內(nèi)首創(chuàng)、設(shè)備設(shè)計合理、制造精良、速度可調(diào)、運行穩(wěn)定、操作方便，使整條兩肋鋼筋生產(chǎn)線基本實現(xiàn)了自動、連續(xù)、高速的作業(yè)水平。不僅提高了鋼筋的伸長率、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等機(jī)械性能，同時使產(chǎn)品的外觀和防銹是能力更有突破性進(jìn)展。輕松達(dá)鋼筋軋制產(chǎn)業(yè)規(guī)?；?。用Q235高線軋制的鋼筋完全達(dá)到和超過三級鋼鋼筋的各項力學(xué)性能指標(biāo)。兩種新工藝如下： 一、高頻加熱低溫軋制工藝流程為：除銹牽引、低溫軋制、調(diào)直、剪斷、打捆。  二、冷軋高頻加熱低溫調(diào)質(zhì)工藝流程為：除銹、冷軋、調(diào)直、回火處理、剪斷、打捆。  此工藝軋制的產(chǎn)品防銹蝕時間長、伸長率大、外觀著色好。