關(guān)于新式軋鋼機(jī)在安裝前需要哪些的環(huán)節(jié)要點(diǎn)說(shuō)明

    軋鋼機(jī)在安裝前要對(duì)每一個(gè)軋鋼設(shè)備部件深入了解，設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收，中心標(biāo)板和標(biāo)高基礎(chǔ)基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置，安裝底座，安裝機(jī)架，安裝上下橫梁，機(jī)架調(diào)整固定，使用高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行底座二次灌漿，安裝壓下及平衡裝置，安裝導(dǎo)衛(wèi)裝置，主電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，各設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝軋輥，機(jī)組調(diào)試。

 

    軋鋼機(jī)在有穿水冷卻的生產(chǎn)線上，冷床前的飛剪應(yīng)能適應(yīng)溫度降低后的軋件。然后由輥道運(yùn)送進(jìn)入第一架二輥可逆粗軋機(jī)軋制及第二架四輥可逆粗軋機(jī)進(jìn)軋制，根據(jù)工藝要求將板坯軋制成厚度約為30-60mm的中間坯。在各粗軋機(jī)前的立輥軋機(jī)可對(duì)中間坯的寬度進(jìn)行控制。中間坯由帶保溫罩的中間輥道輸送到切頭飛剪處切頭、切尾，保溫罩有利于減少中間坯的熱量損失和帶坯頭尾溫差。飛剪前設(shè)有邊部加熱器，邊部加熱器可減少中間坯邊部與中間部位的溫度差，提高帶鋼性能的均勻性，提高軋件板型質(zhì)量。除上述兩類軋鋼車間外又出現(xiàn)了緊湊帶鋼生產(chǎn)線(CSP)，在線帶鋼生產(chǎn)線(zsP)即連鑄連軋車間。

 

    隨著工業(yè)的發(fā)展和軋鋼機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，軋鋼機(jī)工藝的裝備水平和軋鋼機(jī)自動(dòng)控制水平不斷提高，老式軋鋼機(jī)也不斷被各種新型軋鋼機(jī)所取代。按照我國(guó)走新型軋鋼機(jī)工業(yè)化道路的要求，軋鋼機(jī)技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)也轉(zhuǎn)移到可持續(xù)發(fā)展上，在保證軋鋼機(jī)滿足環(huán)保要求的條件下，達(dá)到軋鋼機(jī)生產(chǎn)的高質(zhì)量和低成本。