了解軋鋼機絲杠回松的原因及解決辦法

　  軋鋼機上下調整絲杠螺母在軋制力反作用力的作用下,致使壓下絲杠自動旋松，壓下螺絲的自動旋松主要產生在初軋機上、板帶粗軋機（中板軋機），由此影響輥縫開度并影響軋件的精度，造成摩擦角變小從而使得螺紋升角接近或大于摩擦角，產生軋件變形不規(guī)則。

 

　　壓下機構的不自鎖主要原因應該是絲杠、絲母之間的摩擦狀態(tài)發(fā)生變化而引起的，增大螺紋間的摩擦阻力矩適當加大壓下螺紋直徑。板帶軋機在軋制過程中要進行輥縫調整，即所謂的帶鋼壓下，造成軋制瞬時沖擊力過大使?jié)櫥瑺顟B(tài)發(fā)生改變，但過大的直徑引起軋機尺寸過于龐大，增加制動力矩，解決絲杠回松。

 

　　壓下螺絲頭部一般做成球面的目的是使軸承座具有自位能力，冷拉機并使青銅球面墊處于受力較好的受壓狀態(tài)；初軋機為增加其壓下的自鎖能力，壓下螺絲頭部通常做成裝配式的以增加摩擦力矩；開坯軋機由于鋼錠壓下，為減少摩擦力矩，拉力以調整螺桿正反螺母的反向緊度，壓下螺絲頭部一般用止推的滾動軸承而不用銅墊。