講解軋機(jī)設(shè)備熱軋和冷軋的兩種壓制工藝
軋機(jī)是直接軋延金屬的主機(jī),它利用旋轉(zhuǎn)的軋輥輾壓坯料,使金屬按規(guī)定的要求產(chǎn)生塑性變形,軋延是生產(chǎn)率較高、成本較低的金屬成形方法,適用于軋延橫斷面相同或有周期性變化的條狀或板狀材料;特殊軋機(jī)可軋制機(jī)械零件或其毛坯以及某些非金屬材料。軋機(jī)主要有熱軋和冷軋兩種方式,通常將軋制溫度在金屬再結(jié)晶溫度以上的軋制工藝稱為熱軋,低于金屬再結(jié)晶溫度的軋制稱為冷軋。熱軋?jiān)谳^高溫度下進(jìn)行,以降低軋延壓力,可使工件的截面積大幅度縮小,適合于開(kāi)坯,冷軋作業(yè)溫度較低,產(chǎn)品表面質(zhì)量好,尺寸精度高,厚度均勻,并可改善軋件的機(jī)械性能,但要求設(shè)備強(qiáng)度和精度高,能耗大。
熱軋是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼,從精軋較后架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機(jī)卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō),鋼坯在加熱后經(jīng)過(guò)幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。
冷軋用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。產(chǎn)品特點(diǎn):因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機(jī)械加工性能極差,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。
軋機(jī)中使用較多的是軋鋼機(jī),軋機(jī)又可分為半成品軋機(jī)和成品軋機(jī),半成品軋機(jī)主要是開(kāi)坯機(jī),包括初軋機(jī)、板坯軋機(jī)和鋼坯軋機(jī),隨著連鑄機(jī)的逐步推廣,某些裝有連鑄機(jī)的鋼廠已不再使用開(kāi)坯機(jī)開(kāi)坯,成品軋機(jī)有型材軋機(jī)、軌梁軋機(jī)、線材軋機(jī)、厚板軋機(jī)、薄板軋機(jī)、帶材軋機(jī)、箔帶軋機(jī)、無(wú)縫管軋機(jī)、銅板軋機(jī)、鋁板軋機(jī)和某些特殊軋機(jī)。它們的主要區(qū)別是軋輥的布置和輥的形狀不同,并且在精度、剛度、強(qiáng)度和外形尺寸上也有很大的差別,輔機(jī)是成套的輔助設(shè)備,可分為加工用輔助設(shè)備和儲(chǔ)運(yùn)包裝等輔助設(shè)備。
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