小型軋鋼機主要是建筑鋼筋的主要生產設備之一，隨著城市化的深入，基礎設施建設和房地產的蓬勃發(fā)展對鋼筋有著強烈的需求，同時也為小型軋鋼機的發(fā)展提供了良好的機遇。小型軋鋼機可分為三種不同的形式:連續(xù)、半連續(xù)和水平，目前，大多數(shù)是全連續(xù)冷軋設備，該鋼廠有一個通用高速軋制鋼廠和一個四切割高產鋼廠。

      當用小型軋鋼機軋制產品時，使用的鋼坯通常是邊長為130-160mm、長度為6-12m左右、單重為1. 5-3噸，大多數(shù)軋制線水平和垂直交替排列，實現(xiàn)全方位無扭轉軋制。

      根據(jù)不同的坯料尺寸和成品尺寸，有不同尺寸的冷軋廠可供匹配，例如18、20、22和24個小型軋鋼機。目前棒材軋制主要采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等工藝，粗軋和中軋正朝著適應大坯料和提高軋制精度的方向發(fā)展，而精軋機則主要提高精度和速度，產品規(guī)格通常為ф10 - 40 mm，但也有ф6-32 mm或ф12-50mm。

      當一個小型軋鋼機軋制金屬時，由于軋輥施加在材料上的力，材料會變形。然而，這種變形是可控的，可以通過設定冷軋機的參數(shù)來控制。一旦設置了所有的調整，軋機的尺寸將相應地改變。因此，在設計小型軋鋼機時，應該綜合考慮這個問題。當受到反向力時，材料也會變形。為了獲得理想的冷軋效果，必須使用潤滑劑進行調節(jié)，并對潤滑劑提出了一系列要求，只有滿足這些要求，才能確保小型軋鋼機的正常運行。