在帶鋼加工過(guò)程中，新的軋鋼機(jī)設(shè)備是必不可少的部分，其輥可改善鋼帶的主題活性和冷軋輥的平整度，從而提高軋輥的使用效率，從而提高軋輥的使用壽命。但是，在特定的應(yīng)用中，壓路機(jī)設(shè)備通常配備有惡性漏油和管道堵塞補(bǔ)償油。目前，其機(jī)械設(shè)備已與實(shí)際操作的基本原理緊密集成，以掌握常見(jiàn)故障的原因。

      由于輥?zhàn)拥膹较蜻B接的實(shí)際操作，根據(jù)輥?zhàn)拥膶?shí)際操作產(chǎn)生鋼連接頭以進(jìn)行維護(hù)。位置傳感器安裝在卷繞輥上，可準(zhǔn)確測(cè)量左右輥的實(shí)際運(yùn)行狀況，從而改善帶材的外觀。當(dāng)彎曲軋輥時(shí)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)改變軋輥的工作壓力，從而使正張力和正壓強(qiáng)度的彎曲部分釋放到實(shí)際的工作軋輥和軋機(jī)的回轉(zhuǎn)槽中，并保持控制器的模式已更改。

      在拆卸移動(dòng)電機(jī)軸的顯示信息中，彎曲桿上的支承點(diǎn)環(huán)和滾子的軸承端蓋受到嚴(yán)重?fù)p壞，并且厚度相對(duì)較薄。因此，在運(yùn)行過(guò)程中的徑向力是冷軋和方位鉆孔的。當(dāng)壓力輥一起施加以承受冷軋的方位角時(shí)，徑向切削速度將嚴(yán)重?fù)p壞液壓缸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，傳動(dòng)系統(tǒng)側(cè)的連接缸為燕尾槽，與滾子軸承座配合使用，使發(fā)動(dòng)機(jī)缸體在工作時(shí)可以減少?gòu)较蜚@削并釋放更大的徑向切削速度。壓力輥，這會(huì)減少?gòu)澢佋趯?shí)際操作側(cè)的使用壽命。

      當(dāng)軋鋼機(jī)輥不在零位時(shí)，機(jī)器和設(shè)備側(cè)面的鎖不會(huì)打開(kāi)，并且機(jī)器和設(shè)備也不會(huì)就位。在初步設(shè)計(jì)中，自動(dòng)開(kāi)關(guān)用于檢查模塊側(cè)面的連接輥。由于更換滾筒和水蒸氣的實(shí)際效果，自動(dòng)開(kāi)關(guān)基本上不可能檢查滾筒的更換。由于自然環(huán)境和時(shí)間限制，這通常是由于在操作過(guò)程中輥未在模塊側(cè)被卡住而引起的。