液壓系統(tǒng)對于軋鋼機非常重要，一個液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設計的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還因系統(tǒng)的污染防護和處理，系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命，據(jù)統(tǒng)計，國內(nèi)外的的液壓系統(tǒng)故障大約有70%是由于污染引起的。下面讓我們詳細介紹一下軋鋼機在生產(chǎn)過程中液壓系統(tǒng)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因分析。

　　軋機液壓系統(tǒng)漏油在國產(chǎn)軋機中比較常見，關鍵是壓力保持是否穩(wěn)定，如果導致軋機抖動、壓下油缸位置不穩(wěn)，則必須馬上停機捉漏，維修好再開機,防止液壓油中的雜質(zhì)進入到液壓系統(tǒng)中.油壓下降導致松不開閥，原因是它們之間的螺釘松動，將螺釘擰緊即可消除故障;油壓不穩(wěn)原因是液壓系統(tǒng)中混入空氣，應排除空氣，液壓彎輥，它是用液壓缸來對工作輥或者支承輥施加附加的彎曲力。

　　軋機液壓油缸很多，它是雙向工作的，液壓系統(tǒng)漏油必須停機維修，因為液壓油與軋制油是不一樣的會導致油品破壞，液壓系統(tǒng)漏油會引起公差波動超常,液壓油向油缸的一頭進液是工作輥壓下，那么，液壓油向另一頭進液，就是工作輥退開。漏油及油壓不穩(wěn)長期使用后，安全制動裝置中的各集油路之間，以及閥與集油路間大量泄漏。

　　軋鋼機在運轉(zhuǎn)過程中潤滑油起到降低磨擦力，軋鋼機高速運轉(zhuǎn)時需要克服機械磨擦所做的功，全部轉(zhuǎn)變成熱量，軋輥長期和軋件原材料接觸，勢必會造成長期的摩擦和損耗，一部分由機體向外擴散，一部分則不斷使軋機、減速機、齒輪箱等部件溫度升高。軋機軸承超負荷運行加速潤滑脂乳化，采用潤滑系統(tǒng)對潤滑點進行強制潤滑采用液體潤滑劑的集中循環(huán)潤滑系統(tǒng)就可以帶走磨擦產(chǎn)生的熱量，起到降溫冷卻，使軋鋼機各部件在所要求的溫度范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，降低軋機損壞幾率。

　　軋輥與軸承之間潤滑劑在磨擦之間，可以養(yǎng)活由于硬粒磨損、表面銹蝕、金屬表面間的咬焊與撕裂等造成的磨損換潤滑脂，用重負荷長效潤滑脂，在磨擦表面間供應足夠的潤滑劑，就能形成良好的潤滑條件，避免油膜有破壞，保持軋輥與軸承配合精度，從而大大養(yǎng)活磨損，軋鋼機潤滑油可起到降低磨擦力、軋機部件溫度、延長軋機使用壽命。

　　我廠擁有現(xiàn)代化企業(yè)的管理機制，精良的加工設備、完善的檢測手段、高素質(zhì)的科研人員、并負責工藝設計、車間布置、設備調(diào)試等優(yōu)質(zhì)的跟蹤服務，以高度的敬業(yè)精神為中外客商提供先進而又經(jīng)濟的技術服務。