軋鋼機(jī)軸承潤(rùn)滑在軋鋼生產(chǎn)線中也是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，特別是目前軋鋼機(jī)的型式是多種多樣，依照用途可分為開坯軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)、鋼管軋機(jī)以及特種軋機(jī)等。該文所介紹 的軋鋼機(jī)軸承潤(rùn)滑技術(shù)在軋鋼機(jī)上的應(yīng)用主要是指在鋼板軋機(jī)和帶鋼軋機(jī)的軋輥軸承上的應(yīng)用，包括黑色金屬和有色金屬的冷熱軋機(jī)及平整機(jī)。

　　長(zhǎng)期工作中，軸承部分在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生較大的摩擦力，非常容易發(fā)熱，必須采用潤(rùn)滑油對(duì)軋鋼機(jī)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和降溫及冷卻處理，一般的重型機(jī)械(包括軋鋼機(jī)及其輔助機(jī)械設(shè)備)常用潤(rùn) 滑裝置有干油、稀油、油霧潤(rùn)滑裝置；中國(guó)潤(rùn)滑機(jī)械設(shè)備已基本可成套供給。

　　一般軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻普遍使用的介質(zhì)：在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中，為了降低軋輥和軋件之間得摩擦力，減少軋制力與功率的損耗，盡量讓軋材容易變長(zhǎng)，控制軋制溫度，提升軋制產(chǎn)品質(zhì)量，在軋輥 與軋件接觸面間加入工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)。像軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)得基本要求是：適當(dāng)?shù)糜托?；合適得冷卻能力；適合得抗氧化性、防銹性和理化指標(biāo)穩(wěn)定性；過(guò)濾性能好；對(duì)軋輥與制品表面有良好 得沖洗清潔作用；對(duì)冷軋帶鋼得退火性能好；不損害人體健康；容易購(gòu)買到潤(rùn)滑油，成本非常低。

　　用于冶金、重型、礦山等軋鋼機(jī)械設(shè)備稀油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)中的稀油潤(rùn)滑裝置，稀油潤(rùn)滑裝置的公稱壓力為零點(diǎn)六三MPa；過(guò)濾精度低粘度為零點(diǎn)零八毫米;高粘度為零點(diǎn)一二毫米；冷卻水溫度小于 或等于三十度的工業(yè)用水；冷卻水壓力小于零點(diǎn)四MPa；冷卻器的進(jìn)油溫度為五十度潤(rùn)滑油的溫降大于或等于八度；蒸汽壓力為零點(diǎn)二到零點(diǎn)四MPa。在軋鋼機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)安裝也必須依照方便潤(rùn)滑、方便換 輥等特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行，特別是工作輥的更換頻率為最高，所以在軸承座的油路入口處采用帶單向閥和快速接頭的膠管來(lái)連接為最佳。