軋鋼機(jī)在工業(yè)的生產(chǎn)工序中應(yīng)用的細(xì)節(jié)有很多方面，軋鋼機(jī)一般包括主要設(shè)備和輔助設(shè)備兩大部分。軋鋼機(jī)按軋輥的數(shù)目分為二輥式、三輥式、四輥式和多輥式。軋鋼機(jī)通常簡(jiǎn)稱為軋機(jī)、軋鋼機(jī) 均采用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，當(dāng)軋制過(guò)程不要求調(diào)速時(shí)，采用交流電動(dòng)，,當(dāng)軋制過(guò)程需要調(diào)速時(shí)，采用直流電動(dòng)機(jī)，軋鋼機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：齒輪機(jī)座、減速機(jī)、飛輪、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分軋鋼機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬 軋制過(guò)程的設(shè)備。

　　一般在日常的養(yǎng)護(hù)工序中，軋鋼機(jī)的應(yīng)用及蒸壓養(yǎng)護(hù)后出現(xiàn)裂紋的直接因素 軋鋼機(jī)蒸壓澆注溫度過(guò)高：容易引起成型后期坯體產(chǎn)生裂紋，這類裂紋主要發(fā)生在模具中部熱量集中的部位；軋鋼機(jī) 在蒸壓配合比中：常由于石灰等鈣質(zhì)材料使用過(guò)多而引起坯體總的發(fā)熱量過(guò)大、坯體過(guò)早失去流動(dòng)性，從而造成裂紋，這類裂紋基本類似于水料比過(guò)小和澆注溫度過(guò)高造成的裂紋：軋鋼機(jī)坯體的停放環(huán) 境也是造成坯體裂紋的一大因素：其原因主要為環(huán)境溫度和濕度過(guò)低，使軋鋼機(jī)的坯體周圍因溫度差或快速失水造成裂紋，這也是制品缺棱掉角的原因之一。

　　軋鋼機(jī)還有與蒸壓養(yǎng)護(hù)沒(méi)有直接關(guān)系的，如負(fù)壓吊的吊運(yùn)破壞，翻轉(zhuǎn)裂紋，發(fā)氣時(shí)憋氣裂紋等。軋鋼機(jī)裂紋的反面就是粘連。因此，必須綜合考慮各種因素，從多方面入手，尋找合適的平衡點(diǎn)， 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)。當(dāng)蒸壓養(yǎng)護(hù)操作不規(guī)范時(shí)解決方法：抽真空，軋鋼機(jī)及時(shí)放冷凝水，保證恒溫溫度和時(shí)間。

　　1，校正孔。其作用主要是控制軋件的腿長(zhǎng)，加工腿端和除氧化鐵皮。一般，軋鋼機(jī)的軋件在這種立軋孔內(nèi)的變形量很小。

　　2，過(guò)渡孔。其作用是采用較大的壓下量，使蝶式軋件彎曲形成接近于90o的頂角。

　　3，強(qiáng)迫寬展孔。軋鋼機(jī)的軋件在這種立軋孔內(nèi)頂角發(fā)生很大的強(qiáng)迫寬展，把頂角部分?jǐn)D出一個(gè)肥大的耳子，以便增大下一個(gè)蝶式孔的頂角壓下系數(shù)，形成尖銳的頂角。軋鋼機(jī)的軋件在這種立軋孔內(nèi)壓下 量很大，側(cè)壓也很大。